Для многих городов, населенных пунктов и промышленных предприятий весьма острой является проблема обработки и утилизации осадков. На сегодняшний день на большинстве станций очистки сточных вод образуется огромное количество осадка. Обработка осадков сточных вод должна проводиться в целях максимального уменьшения их объемов и подготовки к последующему размещению, использованию или утилизации. При этом необходимо обеспечить поддержание благоприятного санитарного состояния окружающей среды.
Преимущества и особенности шнекового дегидратора
- Шнековый дегидратор осадка предназначен для обезвоживания любых видов осадков образовавшихся в процессе очистки сточных вод – хозяйственно-бытовых, промышленных, сельскохозяйственных и др.
- Установка предназначена для обезвоживания осадков с концентрацией взвешенных частиц от 2000мг/л до 35000мг/л. Обезвоженный осадок имеет влажность 80% и меньше, в зависимости от состава сточных вод.
- Установка имеет встроенную зону сгущения, что предотвращает необходимость дополнительного оборудования для сгущения осадка (илоуплотнитель) и позволяет обезвоживать осадок с низкой концентрацией взвешенных частиц (от 2000мг/л).
- Дегидратор имеет конструкцию, которая предотвращает засорение фильтрующего барабана, таким образом, отпадает потребность в больших объемах промывной воды.
- Установка не имеет высоконагружаемых и высокооборотных узлов, что свидетельствует о надежности конструкции. Дегидратор отличается низким уровнем шума и вибрации.
- Установка потребляет на порядок меньше электроэнергии, чем какие либо другие системы обезвоживания.
- Незначительный вес и габариты шнекового дегидратора позволяют компактно разместить установку на очистных сооружениях.
- Установка работает в автоматическом режиме и не требует постоянного присутствия обслуживающего персонала.
 |
Конструкция
Обезвоживающий барабан состоит из шнека вращающегося с постоянной скоростью между фиксированными кольцами, движущимися кольцами и зазорами. Шнек толкает края движущихся колец, что приводит к постоянному движению между зазорами и таким образом предотвращает засоры.
Принцип обезвоживания
После обработки флокулянтом, осадок подается в обезвоживающий барабан. В процессе обезвоживания фильтрат вытекает из зазоров между кольцами. Ширина зазоров уменьшается в направлении выхода кека, от 0,5мм в зоне сгущения до 0,3мм в зоне обезвоживания и в конце до 0,15мм. Шаг витков шнека так же уменьшается, создавая давление в зоне обезвоживания, в то время как объем уменьшается. На конце шнека установлена прижимная пластина, которая регулирует внутреннее давление в барабане.
Сравнительная таблица обезвоживающих установок
Характеристики | Дисковый обезвоживатель | Ленточный пресс | Центрифуга |
Обезвоживание низких концентраций |
Возможно |
Невозможно |
Невозможно |
Илоуплотнитель |
Не обязательно |
Обязательно |
Обязательно |
Место для инсталляции |
Небольшое |
Большое |
Большое |
Потребляемая мощность |
Низкая |
Высокая |
Высокая |
Промывочная вода |
Очень мало |
Очень много |
Мало |
Шум |
Очень низкий |
Высокий |
Высокий |
Схема обезвоживания
Установка работает в автоматическом режиме по датчикам уровня или по таймеру. Осадок подается в камеру флокуляции, где происходит смешение осадка с раствором флокулянта и образование флоккул. Затем осадок перетекает в узел обезвоживания. Образовавшийся кек сбрасывается в контейнер, а фильтрат направляется в голову очистных сооружений.

КАМЕРА ФЛОКУЛЯЦИИ
|

ПРОЦЕСС ОБЕЗВОЖИВАНИЯ
|

КЕК
|
- Производительность меняется в зависимости от вида осадка
- Технические параметры могут быть изменены без предупреждения с целью улучшения технических показателей
- с.в. – сухое вещество
Габаритные размеры
 |
1 |
Дисковый барабан |
2 |
Выход кека |
3 |
Регулятор уровня воды |
4 |
Камера обработки флокулянтом |
5 |
Мотор мешалки |
6 |
Датчик уровня воды |
7 |
Форсунка промывки |
8 |
Панель управления |
N-1 |
Вход осадка |
N-2 |
Выход фильтрата |
N-3 |
Подключение воды |
N-4 |
Ввод флокулянта |
N-5 |
Опорожнение |
|